Accueil>
Liste de Produits >
Moule en plastique>
Moule à coquille en plastique>
Produits de coquille de produits en plastique personnalisés
Produits de coquille de produits en plastique personnalisés
Type de paiement:T/T,Paypal
Incoterm:FOB,EXW
transport:Ocean,Air
Description du produit
Attributs du produit
Modèle: AD-102
marque: AD-267
Méthode De Formation: Moule à injection en plastique, Moule de préforme, Moule d'extrusion
Matériel Produit: Plastique
Capacité d'approvisionnement et informa...
transport: Ocean,Air
Type de paiement: T/T,Paypal
Incoterm: FOB,EXW
Emballage & livraison
Unités de vente:
Piece/Pieces
Moule à coquille en plastique
Traitement des moisissures d'injection - Moule de coquille en plastique TV, moule électronique du produit, moule électronique du produit numérique, moisissure de produit périphérique de téléphone mobile, moisissures de produits jouets, ménage.
Dongguan anding Technology Manufacturing Co., Ltd. est une entreprise privée moderne intégrant le développement et la conception de produits, la fabrication de moisissures de précision, la moulure d'injection de produits, l'impression d'écran d'injection d'huile et l'assemblage électronique. Il est situé à Chuangye Road, Dongshan Village, Qishi Town, Dongguan City, avec un transport pratique. Notre entreprise adhère au principe de l'entreprise de "l'accent mis sur la qualité, l'intégrité et la responsabilité", avec la philosophie commerciale du "Client d'abord, la technologie, l'efficacité et le service". Sous la direction de la politique commerciale des "quatre amendes", la société a atteint la pointe de l'industrie dans toute l'industrie du traitement des pièces de précision. Moule de produit, moules de produits jouets, ménage.
1 、 Influence de la température de la coque du moule. La température de la coquille de moule dans le moulage par injection professionnelle a un impact significatif sur la précision des spécifications du produit. La température MOBE affecte immédiatement la transformation du taux de retrait du produit en fonction de la tendance et de la cristallinité du polymère fondu, conduisant à une déviation de spécification.
Pour les résines amorphes, la température du moule est élevée, la solution se refroidit lentement, les molécules ont un temps de relaxation suffisant, la tendance de la cristallisation est plus complète, la cristallinité est élevée et le rétrécissement augmente. Mais pour les résines cristallines, pendant l'ensemble du processus de moulage par injection professionnelle, une température élevée de moisissure peut réduire le retrait après, ce qui rend les spécifications du produit stables.
Si la température du moule est basse, le refroidissement est rapide et la structure moléculaire de la solution n'est pas suffisamment détendue en raison de la tendance du gel et du nettoyage. Il n'est pas facile de cristalliser et le changement de volume est faible, entraînant un petit rétrécissement du produit. Cependant, la basse température de moisissure augmente le retrait post-retrait du produit, prolonge le temps de rétrécissement et rend difficile d'injecter en douceur les spécifications des pièces traitées. La température est un élément sensible dans tout le processus de cristallisation, et le taux de cristallisation peut varier plusieurs fois par une différence de température de 1 ℃. La température inégale ou instable de la coquille de moule affecte immédiatement la taille de la cristallinité, ce qui provoque le retrait du produit moulé par injection et conduit à une déviation de spécification.
2 、 L'impact de la pression d'injection. Le changement de pression d'injection provoque des fluctuations de la taille du produit. Lorsque d'autres paramètres de processus de moulage par injection restent inchangés, l'augmentation de la pression d'injection peut améliorer l'activité de remplissage de la fusion, augmenter la longueur de l'activité, accélérer la vitesse de remplissage, compacter le produit, réduire le rétrécissement, mais générer facilement une contrainte d'orientation. Lorsque la pression est faible, le produit ne peut pas être entièrement compacté, entraînant un retrait accru.
3 、 L'impact de la pression de maintien. La pression de maintien joue un rôle important dans la stabilisation de la taille du produit. Dans le processus de moulage par injection, l'augmentation de la pression de maintien peut compléter et compacter le rétrécissement du produit dans le moule, réduisant le retrait. Mais si la pression de maintien est trop élevée, elle entraînera une augmentation du stress résiduel pendant le démollante du produit, provoquant une déformation ou une fissuration et affectant la taille du produit.
4 、 L'impact du temps d'injection. Avant la fermeture de la porte, plus le temps d'injection est court, plus le taux de retrait est élevé et plus l'ampleur de la variation du taux de retrait est grande; Lorsque le temps d'injection atteint ou dépasse le temps de solidification de la porte, même si le temps d'injection est plus étendu, la qualité et le taux de retrait du produit moulé par injection ne changent plus. Le contrôle du temps d'injection est étroitement lié à l'épaisseur de la porte conçue, et l'épaisseur de la porte peut considérablement affecter le temps de fermeture de la porte.
5 、 L'impact du temps de maintien. Plus le temps de maintien est long, plus il est favorable pour le remplissage et le compactage de la fusion. Plus la densité des pièces moulées par injection est élevée, plus la vitesse de retrait. Une fois la porte scellée, la tenue de pression n'a aucun effet sur la réduction du rétrécissement des produits moulés par injection professionnelle. Le temps de maintien d'une pression excessive prolongera le cycle de moulage.
Dongguan anding Technology Manufacturing Co., Ltd. est une entreprise privée moderne intégrant le développement et la conception de produits, la fabrication de moisissures de précision, la moulure d'injection de produits, l'impression d'écran d'injection d'huile et l'assemblage électronique. Il est situé à Chuangye Road, Dongshan Village, Qishi Town, Dongguan City, avec un transport pratique. Notre entreprise adhère au principe de l'entreprise de "l'accent mis sur la qualité, l'intégrité et la responsabilité", avec la philosophie commerciale du "Client d'abord, la technologie, l'efficacité et le service". Sous la direction de la politique commerciale des "quatre amendes", la société a atteint la pointe de l'industrie dans toute l'industrie du traitement des pièces de précision. Moule de produit, moules de produits jouets, ménage.
1 、 Influence de la température de la coque du moule. La température de la coquille de moule dans le moulage par injection professionnelle a un impact significatif sur la précision des spécifications du produit. La température MOBE affecte immédiatement la transformation du taux de retrait du produit en fonction de la tendance et de la cristallinité du polymère fondu, conduisant à une déviation de spécification.
Pour les résines amorphes, la température du moule est élevée, la solution se refroidit lentement, les molécules ont un temps de relaxation suffisant, la tendance de la cristallisation est plus complète, la cristallinité est élevée et le rétrécissement augmente. Mais pour les résines cristallines, pendant l'ensemble du processus de moulage par injection professionnelle, une température élevée de moisissure peut réduire le retrait après, ce qui rend les spécifications du produit stables.
Si la température du moule est basse, le refroidissement est rapide et la structure moléculaire de la solution n'est pas suffisamment détendue en raison de la tendance du gel et du nettoyage. Il n'est pas facile de cristalliser et le changement de volume est faible, entraînant un petit rétrécissement du produit. Cependant, la basse température de moisissure augmente le retrait post-retrait du produit, prolonge le temps de rétrécissement et rend difficile d'injecter en douceur les spécifications des pièces traitées. La température est un élément sensible dans tout le processus de cristallisation, et le taux de cristallisation peut varier plusieurs fois par une différence de température de 1 ℃. La température inégale ou instable de la coquille de moule affecte immédiatement la taille de la cristallinité, ce qui provoque le retrait du produit moulé par injection et conduit à une déviation de spécification.
2 、 L'impact de la pression d'injection. Le changement de pression d'injection provoque des fluctuations de la taille du produit. Lorsque d'autres paramètres de processus de moulage par injection restent inchangés, l'augmentation de la pression d'injection peut améliorer l'activité de remplissage de la fusion, augmenter la longueur de l'activité, accélérer la vitesse de remplissage, compacter le produit, réduire le rétrécissement, mais générer facilement une contrainte d'orientation. Lorsque la pression est faible, le produit ne peut pas être entièrement compacté, entraînant un retrait accru.
3 、 L'impact de la pression de maintien. La pression de maintien joue un rôle important dans la stabilisation de la taille du produit. Dans le processus de moulage par injection, l'augmentation de la pression de maintien peut compléter et compacter le rétrécissement du produit dans le moule, réduisant le retrait. Mais si la pression de maintien est trop élevée, elle entraînera une augmentation du stress résiduel pendant le démollante du produit, provoquant une déformation ou une fissuration et affectant la taille du produit.
4 、 L'impact du temps d'injection. Avant la fermeture de la porte, plus le temps d'injection est court, plus le taux de retrait est élevé et plus l'ampleur de la variation du taux de retrait est grande; Lorsque le temps d'injection atteint ou dépasse le temps de solidification de la porte, même si le temps d'injection est plus étendu, la qualité et le taux de retrait du produit moulé par injection ne changent plus. Le contrôle du temps d'injection est étroitement lié à l'épaisseur de la porte conçue, et l'épaisseur de la porte peut considérablement affecter le temps de fermeture de la porte.
5 、 L'impact du temps de maintien. Plus le temps de maintien est long, plus il est favorable pour le remplissage et le compactage de la fusion. Plus la densité des pièces moulées par injection est élevée, plus la vitesse de retrait. Une fois la porte scellée, la tenue de pression n'a aucun effet sur la réduction du rétrécissement des produits moulés par injection professionnelle. Le temps de maintien d'une pression excessive prolongera le cycle de moulage.
Produits chauds
Accueil>
Liste de Produits >
Moule en plastique>
Moule à coquille en plastique>
Produits de coquille de produits en plastique personnalisés
Contact Now