$20001-4Piece/Pieces
$1800≥5Piece/Pieces
marque: AD-209
Méthode De Formation: Moule à injection en plastique, Moule d'extrusion
Matériel Produit: Plastique
Quantity(Piece/Pieces) | 1 ~ 5 | >5 |
Est. Time(days) | 50 | To be negotiated |
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Traitement des moisissures d'injection - Traitement du moule d'injection pour le stockage d'alimentation de stockage d'énergie , Mobile Power Injection Moule Traitement
Moulage de moulage par injection - Moule de coquille en plastique TV, développement et conception de moisissures, moule électronique du produit, moule des appareils ménagers.
Si la température du moule est basse, le refroidissement est rapide et la structure moléculaire de la solution n'est pas suffisamment détendue en raison de la tendance du gel et du nettoyage. Il n'est pas facile de cristalliser et le changement de volume est petit, entraînant un petit rétrécissement du produit. Cependant, la basse température de moisissure augmente le retrait post-retrait du produit, prolonge le temps de rétrécissement et rend difficile d'injecter en douceur les spécifications des pièces traitées. La température est un élément sensible dans tout le processus de cristallisation, et le taux de cristallisation peut varier plusieurs fois par une différence de température de 1 ℃. La température inégale ou instable de la coquille de moule affecte immédiatement la taille de la cristallinité, ce qui provoque le retrait du produit moulé par injection et conduit à une déviation de spécification.
L'impact de la pression d'injection. Le changement de pression d'injection provoque des fluctuations de la taille du produit. Lorsque d'autres paramètres de processus de moulage par injection restent inchangés, l'augmentation de la pression d'injection peut améliorer l'activité de remplissage de la fusion, augmenter la longueur de l'activité, accélérer la vitesse de remplissage, compacter le produit, réduire le rétrécissement, mais générer facilement une contrainte d'orientation. Lorsque la pression est faible, le produit ne peut pas être entièrement compacté, entraînant un retrait accru.
L'impact de la pression de maintien. La pression de maintien joue un rôle important dans la stabilisation de la taille du produit. Dans le processus de moulage par injection, l'augmentation de la pression de maintien peut compléter et compacter le rétrécissement du produit dans le moule, réduisant le retrait. Mais si la pression de maintien est trop élevée, elle entraînera une augmentation du stress résiduel pendant le démollante du produit, provoquant une déformation ou une fissuration et affectant la taille du produit.